Buenas Practicas de Manufactura-Montana Grafica

Buenas Practicas de Manufactura 

OBJETIVOS GENERALES

  1. Establecer los principios básicos de higiene y buenas prácticas que deben cumplir los fabricantes, almacenadores, manipuladores y transportistas de envases, empaques y artículos en contacto con alimentos, garantizando que no sean fuente de contaminación para los productos alimenticios

Alergenos- Montana Grafica

Alergenos

OBJETIVOS GENERALES

  1. Comprender los conceptos de alergia, intolerancia, celiaquía y su relevancia en la industria del huevo procesado.
  2. Identificar los alérgenos de declaración obligatoria (incluyendo el huevo) y sus riesgos de contaminación cruzada en plantas de procesamiento de huevo.
  3. Diseñar e implementar un programa de gestión de alérgenos eficaz: segregación física, programación de producción, validación de limpieza, etiquetado y trazabilidad.
  4. Desarrollar habilidades para validar y verificar la eliminación de residuos de alérgenos (especialmente proteínas de huevo) en equipos y superficies.
  5. Integrar la gestión de alérgenos en el sistema de inocuidad (APPCC/HACCP) alineado con normas GFSI y adaptado a la realidad venezolana.

Alergenos

Alergenos

OBJETIVOS GENERALES

  1. Comprender los conceptos de alergia, intolerancia, celiaquía y su relevancia en la industria del huevo procesado.
  2. Identificar los alérgenos de declaración obligatoria (incluyendo el huevo) y sus riesgos de contaminación cruzada en plantas de procesamiento de huevo.
  3. Diseñar e implementar un programa de gestión de alérgenos eficaz: segregación física, programación de producción, validación de limpieza, etiquetado y trazabilidad.
  4. Desarrollar habilidades para validar y verificar la eliminación de residuos de alérgenos (especialmente proteínas de huevo) en equipos y superficies.
  5. Integrar la gestión de alérgenos en el sistema de inocuidad (APPCC/HACCP) alineado con normas GFSI y adaptado a la realidad venezolana.

Programa de Prerrequisitos sobre seguridad alimentaria

Al finalizar el curso, los participantes estarán en capacidad de:
  1. Comprender los conceptos fundamentales de los Programas de Prerrequisitos (PPR) y su papel crítico como base de un sistema robusto de inocuidad alimentaria.
  2. Interpretar y aplicar los requisitos específicos de la ISO/TS 22002-1 para la fabricación de alimentos.
  3. Utilizar las directrices de la ISO 22001-100 para integrar eficazmente los PPR dentro del marco de un Sistema de Gestión de la Inocuidad Alimentaria (SGIA) basado en la ISO 22000.
  4. Desarrollar, documentar, implementar y verificar la eficacia de los PPR en una organización del sector alimentario

Microbiología y Monitoreos Ambientales: Pilares para la Certificación FSSC 22000 v6 en la Industria de Cacao

OBJETIVOS DE FORMACIÓN - MICROBIOLOGÍA Y MONITOREOS AMBIENTALES
Al finalizar la formación, el participante estará en capacidad de:
1.     Interpretar los requisitos de la FSSC 22000 v6 aplicables al control microbiológico y monitoreo ambiental en procesos de cacao.
2.     Diseñar programas de monitoreo ambiental para zonas de procesamiento de cacao, identificando puntos críticos de control microbiológico.
3.     Aplicar técnicas microbiológicas para el análisis de patógenos e indicadores en productos y ambientes de cacao.
4.     Implementar medidas correctivas basadas en resultados de monitoreo para prevenir contaminación en productos de cacao.
5.     Integrar los programas de microbiología y monitoreo ambiental dentro del sistema FSSC 22000 para cumplir con la certificación.

Resultado final: El participante co ntará con las competencias para establecer y mantener programas efectivos de control microbiológico y monitoreo ambiental que aseguren la inocuidad en la industria de cacao bajo el esquema FSSC 22000 v6.

 

Defensa y Fraude Alimentario

Objetivos de un Taller de Defensa y Fraude Alimentario
  1. Diferenciar claramente entre un acto de Defensa Alimentaria (dañar al consumidor) y un Fraude Alimentario (obtener beneficio económico).
  2. Identificar las vulnerabilidades en la cadena de suministro que hacen a una empresa susceptible a estas amenazas.
  3. Conocer las herramientas básicas para la prevención: TACCP (para Defensa) y VACCP (para Fraude).
  4. Aplicar este conocimiento mediante ejercicios prácticos para evaluar riesgos en casos reales.

Buenas Practicas de Manufactura copia 1

Alergenos

OBJETIVOS GENERALES

  1. Comprender los conceptos de alergia, intolerancia, celiaquía y su relevancia en la industria del huevo procesado.
  2. Identificar los alérgenos de declaración obligatoria (incluyendo el huevo) y sus riesgos de contaminación cruzada en plantas de procesamiento de huevo.
  3. Diseñar e implementar un programa de gestión de alérgenos eficaz: segregación física, programación de producción, validación de limpieza, etiquetado y trazabilidad.
  4. Desarrollar habilidades para validar y verificar la eliminación de residuos de alérgenos (especialmente proteínas de huevo) en equipos y superficies.
  5. Integrar la gestión de alérgenos en el sistema de inocuidad (APPCC/HACCP) alineado con normas GFSI y adaptado a la realidad venezolana.

Módulo I - Norma ISO 22000 "Sistema de gestión de la Inocuidad de los alimentos"

OBJETIVOS DE FORMACIÓN - MÓDULO I ISO 22000
Al finalizar el Módulo I, el participante estará en capacidad de:
  1. Comprender los fundamentos y estructura de la norma ISO 22000 para Sistemas de Gestión de Inocuidad Alimentaria.
  2. Identificar los requisitos para establecer, implementar y mantener un sistema de inocuidad alimentaria efectivo.
  3. Aplicar los principios de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) dentro del marco de la norma.
  4. Desarrollar los programas prerrequisitos (PPR) necesarios para mantener un ambiente sanitario adecuado.
  5. Interpretar los requisitos de la norma para la validación, verificación y mejora continua del sistema.
Resultado del módulo: El participante podrá aplicar los conceptos clave de ISO 22000 para diseñar e implementar un sistema de gestión de inocuidad alimentaria en organizaciones del sector alimentario.

Análisis de peligros y puntos críticos de control HACCP

OBJETIVOS DE FORMACIÓN -  APPCC/HACCP
Al finalizar el módulo, el participante estará en capacidad de:
  1. Aplicar los 7 principios del APPCC/HACCP para desarrollar, implementar y mantener un plan efectivo.
  2. Realizar el análisis de peligros (biológicos, químicos y físicos) de manera sistemática y documentada.
  3. Determinar los Puntos Críticos de Control (PCC) utilizando el árbol de decisiones.
  4. Establecer los límites críticos, monitoreo y acciones correctivas para cada PCC.
  5. Elaborar la documentación completa del plan APPCC/HACCP y verificar su eficacia.
Resultado del módulo: El participante podrá diseñar, implementar y verificar un plan APPCC/HACCP robusto que garantice la inocuidad de los alimentos en los procesos productivos.